1. 預制涵管開工前，必須首先對施工現場進行硬化處理，包括砂石材料堆放場、管節制作及堆放場地等。開工前還應做好混凝土配合比、鋼筋力學性能檢測等。
2. 鋼筋制作必須嚴格按施工圖紙及規范進行，由于管節成型的施工工藝為離心成型，故鋼筋必須全部點焊成型，并在鋼筋籠外點焊保護層厚度的鋼筋，鋼筋制作經檢查合格方可進入下道工序
3. 水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在第一次使用之前均需用磨光機打磨內部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油，決不可用廢機油作脫模劑。
4. 混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴格控制加水量。
5. 離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機，啟動電機，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉。在旋轉過程中，由人工不斷向模具內投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機調到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。整個投料離心旋轉的時間為15分鐘左右。
6. 拆模、吊運：水泥管模具內混凝土管達到一定的強度后即可拆模進入下一個管節的周轉。管節達到混凝土設計強度的70%即可起吊移至存放區存放養護。養護到規定的強度后，運至施工現場。
水泥制管機的離心制管工藝